氣體回收凈化裝置

產品概述：

氣體回收凈化裝置，主要用于瓷柱式SF6斷路器、互感器及其它SF6電器的安裝、運行、維護時抽真空、真空度測定等。該設備是一種緊湊的SF6氣體充氣抽氣裝置，整個充氣和抽真空裝置裝在一個非常堅固的金屬車架上，即使在碎石路面也能行走自如。整個SF6氣體充氣和抽真空裝置包括：真空泵、指針式真空表、調節閥、輸氣管以及維護SF6斷路器的必須的閥門和儀表控制部件。

工作原理

SF6氣體回收充氣裝置系一體式回收裝置，有抽真空系統與壓縮系統、凈化系統、存儲系統及冷凝系統。SF6氣體回收凈化充氣裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門，對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體，同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用于各種電壓等級的SF6電器及GIS組合電器等。

參照電力行業標準 DL/T 662-1999《六氟化硫氣體回收裝置技術條件》標準及原機電部JB/DQ2588-90《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，并參考了世界著ming品牌德國DILO的產品的優點,研發的這種SF6氣體回收充氣裝置，更適合中國SF6高壓開關行業。

氣體回收凈化裝置

裝置特點

● 采用冷凍液化法設計原理，降低了系統的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。

● 制冷壓縮機可選配原裝法國進口的全封閉制冷壓縮機。也可免費升級至美國獨資企業生產的半封閉制冷壓縮機艾默生-谷輪（性能遠超任何原裝jin口的同制冷量全封閉壓縮機）。

● SF6壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。

● 真空泵可選配日本Ulvac雙級旋片式真空泵或選配德國原產Busch、德國獨資 Leybold 等。

● 雙容器系統，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。

● 雙容器系統擁有du創的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。

● 可使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準確。 液位有背光指示，清晰明了。

● 液態儲存容器內置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。

● 優異的進口（美國）油霧過濾系統，確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內不需添加，油位確保不下降。

● 分子篩干燥系統性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進行自再生操作，干燥性能即可恢復如初。

● 所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的專用球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。

● 定制的相序保護裝置，耐壓高達500V, 極大提高可靠性。

● 三相五線制電源，更安全可靠。

● 流程圖可選擇繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關狀態明確。

● 采用風冷、移動式，可在無水源情況下使用。

● 真空計為數字顯示皮拉尼真空計。

● 優質腳輪，便于移動，不傷害地面。

技術參數：

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.015m3

名義液態貯存量50kg

高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功率≤5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300